Малозалежні від погоди технології заготівлі сінажу
За матеріалами компанії "Прогресивні аграрні технології"
Замість сінажу в траншеях — упаковані в плівку трави. Останнім часом дедалі більшого поширення набуває пресування сінажу з валків у рулони з пакуванням у плівку. Порівняно з заготівлею сінажу в траншеях, перевага цієї технології полягає в повній механізації процесу і можливості силосування трав в оптимальний термін.
Витрата плівки на 4–6 шарів становить 600–650 г на 1 т маси. Найчастіше цю технологію називають «сінаж в упаковці», або «всепогодний», оскільки заготовлювати корм можна незалежно від погодних умов. Результати лабораторних аналізів поживної цінності різних типів кормів також свідчать на користь технології: заготівля сінажу з багаторічних трав у рулонах дає змогу отримати більше перетравних поживних речовин і енергії з одиниці площі порівняно з приготуванням сіна з аналогічної сировини. Сінаж в упаковці перевершує сіно щодо виходу сухої речовини на 25%, протеїну — на 23%, БЕР — на 16% та енергії — на 23%.
Де втрачаємо більше?
При заготівлі сінажу традиційним способом, у траншеї, основними причинами втрати якості заготовленого корму є:
- небажане бродіння і псування (до 20% втрат);
- неякісне подрібнення зібраної маси, недотримання терміну закладки її у сховище (18%);
- неякісне трамбування (12%);
- крайовий ефект (10%);
- вторинна ферментація (11%);
- силосний сік (4%);
- молочнокисле бродіння (5%).
Технологія заготівлі сінажу в рулонах дає можливість усунути як мінімум чотири причини втрати якості: неякісне подрібнення і трамбування, крайовий ефект, вторинну ферментацію (див. таблицю).
Таблиця
Обов’язкові елементи технології заготівлі сінажу в упаковці
Технологічні операції | Вимоги та терміни виконання робіт |
---|---|
Косіння трав з одночасним плющенням | Бобові скошують у фазу бутонізації/початку цвітіння (обов’язково з плющенням); злакові — у фазу виходу в трубку/ колосіння; бобово-злакові — у фазу бутонізації бобових. Час скошування — ранкові та вечірні години. Доцільне створення конвеєрів з багаторічних трав для роботи кормозаготівельного комплексу не менш як 40-60 днів у році. |
Спушування, ворушіння маси між косьбою | Його роблять після скошування для прискорення підв’ялювання трав (особливо бобових). Формується пухкий шар трави, який продувається повітрям. При необхідності спушування повторюється, головна мета — за 4-6 годин підсушити траву до вологості 55-60%. |
Згрібання валків | При підсиханні трави до вологості 55-60% формуються валки прямокутної форми (у розрізі) для отримання рівних рулонів. При низькій врожайності валки об’єднують для ефективної роботи пресу. |
Підбір з валків і пресування у високощільні рулони | Підбір валків з одночасним пресуванням починають при вологості маси 55-60% через 4-6 годин після скошування (стебла в’ялі, листя ще гнучке, забарвлення блякле). Щільність пресування — 320-380 кг/м3 з тиском до 200 атм. для неподрібненої маси та до 600 кг/м3 подрібненої. |
Завантажування рулонів у транспорт | При завантажуванні й перевезенні основна увага приділяється збереженню форми рулонів і обв’язки. Краще використовувати спеціальний захват-кантувач, допустиме застосування інших навантажувачів. |
Перевезення рулонів до місця упакування в плівку | Перевезти рулони до місця пакування потрібно не пізніше, ніж через 2 години після пресування. Розвантаження повинне бути акуратним, без пошкодження рулонів. |
Упаковка рулонів у плівку | Проводиться на місці зберігання, поруч із фермою, не пізніше, ніж через 2-3 години після формування рулонів. Трав’яна маса не повинна нагріватися вище 32 °С. Швидка упаковка запобігає зігріванню маси, сприяє збереженню цукру, протеїну, каротину, вітамінів, прискорює початок консервації. Оптимально використовувати 4 шари плівки. Кожен наступний шар перекриває попередній на 50%. |
Зберігання запакованих рулонів | Корм в упаковці можна зберігати на відкритому майданчику без спеціального накриття. При вологості сінажу 55-60% рівні рулони можна складати штабелями в два яруси, а якщо сирий і важкий, то в один. Рулони оберігають від пошкодження тваринами, птахами, гризунами. |
Для щоденної заготівлі 80-120 тонн сінажу в упаковці достатньо по одній одиниці техніки для кожної операції. Кількість транспорту на перевезенні залежить від відстані «поле—склад».
Інвестиції в технології — максимальний прибуток
У нас в країні досить поширена упереджена думка, що заготівля сінажу в рулонах — занадто дороге задоволення, тому що часто при зберіганні плівка пошкоджується. На жаль, такі вигадки поширюються набагато швидше, ніж справжня інформація про переваги технології.
Важливо, щоб сільськогосподарський товаровиробник знав вартість заготовлених ним кормів. Повна вартість кілограма сінажу в оболонці трохи вища порівняно із заготовленим у траншеї. Проте економічну ефективність корму, призначеного для власного використання, а не для продажу, можна оцінити тільки за результатами годівлі, тобто за молочною продуктивністю. Звісно, тваринам з низькою продуктивністю (до 5000 кг молока/рік) давати такий корм недоцільно. У господарствах із великим дійним стадом сінаж в упаковці краще заготовлювати тільки для високопродуктивних тварин і корів на роздоюванні.
Рулонна технологія може бути рентабельною навіть для відносно невеликих господарств (при виробництві сінажу 1000 т на рік і більше). За оцінками експертів, при суворому дотриманні технології витрати можна окупити в середньому за три роки. Саме тому зарубіжні сільгоспвиробники віддають перевагу інвестиціям у техніку й обладнання, а не в будівництво силосних споруд. Якщо ж аргументів недостатньо, то, напевне, треба замислитись над тим, чому ця дорога технологія так швидко стала популярною саме в Європі.
Отже, можна зробити дуже важливий висновок: чим вища молочна продуктивність корів, тим більше можна інвестувати в основний корм. При низькій молочній продуктивності навряд чи господарство матиме фінансову можливість інвестувати у виробництво сінажу за новою технологією. Сінаж в оболонці — це технологія виробництва кормів не для певних господарств, а для годівлі високопродуктивних корів і тварин на роздоюванні.
Переваги технології «сінаж в упаковці»
- Технологія не потребує великих інвестицій.
- Сприяє гнучкості кормовиробництва, дає можливість маневрувати технікою.
- Заготівля кормів не залежить від погодних умов (закладку можна без втрат призупинити на будь-який час до настання сприятливої погоди).
- Полегшення роботи й економія робочого часу під час силосування.
- Не виникає проблем з подальшим бродінням та консервуванням завдяки негайному перекриттю доступу повітря й максимальному ущільненню.
- Для закладки кормів не потрібно спеціальних сховищ; корми, упаковані в плівку, можуть зберігатися навіть на узбіччі дороги чи край поля).
- Простота поводження з готовим сінажем, адже не відбувається зворотної ферментації, як у силосних траншеях.
- Втрати поживних речовин не перевищують біологічно неминучих 8–10%.
- Гарантійний термін зберігання кормів у полімерній упаковці — не менше двох років.
- Процес заготівлі практично повністю механізований, трудозатрати становлять 0,07–0,09 людино-годин/т.
- Висока якість одержуваного корму і його збереження еквівалентні підвищенню продуктивності кормових угідь і отриманню додаткової продукції тваринництва.
- Нижча (на 10-15%) собівартість кормів.
- Легко організована технологія, не «прив’язана» до віддаленості ферм від сінокосів і до розмірів силососховищ.
- Дає змогу збільшити вихід поживних речовин з одиниці площі трав на 20-25%, знизити втрати при заготівлі та зберіганні на 10-15% і довести концентрацію енергії в кілограмі сухої речовини до 0,95 КО, або до 10 МДж обмінної енергії, і сирого протеїну до 15%.
Приготований за такою технологією сінаж поживністю не поступається трав’яному борошну, а за смаковими й поживними якостями значно перевершує силос. У сінажі повністю зберігаються найпоживніші частини рослин — листя і суцвіття. Це робить його ціннішим порівняно з сіном. На відміну від силосу сінаж містить у два рази більше сухих речовин. А найкращими культурами для його приготування є багаторічні трави, зокрема конюшина і люцерна.